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PLC體積小，重量輕，易于安裝。 PLC的輸入輸出系統可以直觀地反映現場信號的變化狀態，可以通過各種方式直觀地反映控制系統的運行狀態，如內部工作狀態，通信狀態，I / O點狀態，異常狀態，和電源狀態。有一些引人注目的說明，這對操作和維護人員監控系統非常有利。1794-OE4自動化成套控制系統供應可編程控制器的輸入信號類型可以是開關量、模擬量和數字量。一般來說，輸入單元由兩部分組成：一部分是與被控制設備相連的接口電路，另一部分是輸入圖像寄存器。

輸入單元接收來自用戶設備的各種控制信號，如限制開關、操作按鈕、選擇開關、跳轉開關和其他傳感器。通過接口電路，這些信號被轉換成中央處理器能夠識別和處理的信號，與輸入的圖像寄存器共存。運行時cpu從輸入圖像寄存器中讀取輸入信息并對其進行處理，將處理結果存儲在輸出圖像寄存器中。

1、用于開關量控制

PLC控制開關量的能力是很強的。控制的入出點數，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由于它能聯網，

用PLC進行開關量控制實例是很多的，冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎有工業行業都需要用到它。目前，PLC首用的目標

2、用于模擬量控制

模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續變化的。工業生產，特別是連續型生產，常要對這些物理量進行控制。

PLC進行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實現控制，可很高的控制。用PLC進行模擬量控制的好處是，在進行模擬量控制的同時，開關量也可控制。

3、用于運動控制

實際的物理量，除了開關量、模擬量，還有運動控制。如機床部件的位移，常以數字量表示。運動控制，有效的辦法是NC，即數字控制技術。這是50年代誕生于美國的基于計算機的控制技術。當今已很普及，并也很完善。再配備相應的傳感器（如編碼器）或脈沖伺服裝置，則*可以依NC的原理實現種種控制。

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